聚氯乙烯塑料再生废气怎样处理效果更好？

　　随着聚氯乙烯数值(PVC)的应用越来越多，在制造生产环节的废气也被重视，目前采用的聚氯乙烯数值的加工工艺主要是乙烯氯化法和电石法。在聚合生产工艺工作时，产生一部分的氯乙烯废气，而产生的主要地点就是在低沸塔分流尾气，因为氯乙烯单体浓度比较高，毒性和危害性还是比较大的，所以就需要采用一种或者几种处理措施，将这些废气净化掉，本文就由恒蓝环保公司小编为您介绍聚氯乙烯塑料再生废气怎样处理效果更好?

　　塑料厂用来生产PVC或聚氯乙烯的单体废气，聚氯乙烯塑料再生废气怎样处理?乙烯是一种植物激素，能促进植物果实成熟，过多会导致植物落叶或枯死。它会对周围环境中的植被造成非常大的影响。如果植被消失了，剩下的将成为过去。当然，塑料工厂有很多排放物。如果它们所含的物质能对周围的植物产生化感作用，它们肯定会对周围的植物产生影响。

　　对于聚氯乙烯塑料造粒厂产生的废气，市面上有效的处理方法有好几种可以选择，下边就简单介绍一下这三种处理方法吧。

　　1、UV光催化氧化

　　紫外光光氧催化解决废气的关键是用紫外光束直射废气，溶解气体中带有的氯化氢、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯等成份，与活性氧反过来，将废气中的恶臭味系数转换成低分子结构合物、水和二氧化碳。

　　2、活性炭吸附

　　通过吸附剂(活性炭、硅胶、分子筛等)对废气中有机成分的有效吸附性能，废气在通过吸附剂层后被净化。常用的吸附技术是活性炭(蜂窝状或颗粒状活性炭)。该吸附方法净化效率高(净化效率随着吸附剂的饱和度逐渐降低)、运行成本高(更换吸附剂的成本很高)、投资成本低、固体废弃物对环境会产生二次污染，需要定期更换吸附材料。目前主要用于净化高风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒、无粘性物质、常温低温的有机废气。

　　3、燃烧法

　　燃烧法只能在高温充气条件下完全燃烧挥发性有机化合物，并将其分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各种有机废气，可分为直接燃烧和催化燃烧。

　　直接燃烧法常用于排放浓度大于5000mg/m3的高浓度废气。VOCs废气的燃烧温度一般控制在1100左右，处理效率高，达到99%～99%

　　经过实践证明，聚氯乙烯塑料再生废气怎样处理这个问题已经解决，采用活性炭吸附法属于投资比较低的一种方法，这样处理以后的废气，排放的检测结果也满足以上排放标准的要求，缺点就是需要定期更换内部的吸附材料，建议使用活性炭吸附脱附处理方法，这样的话避免经常更换吸附材料，导致产生二次污染或者危废处理的费用，如果您需要了解更多关于聚氯乙烯废气处理的方案和报价，欢迎拨打电话：0531-83270456

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