催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作？

　　随着生态环保部门对企业的严查，很多的公司企业也都相继加装了环保设备，近1年新采购环保设备的企业改成了采用催化燃烧设备，因为这种设备处理有机废气的效率比较高，当然，投资也是比之前的光催化氧化和等离子设备要高，这种设备可以应用在喷漆、印刷以及化工等行业，处理后的废气可以满足排放标准的要求，那么这种设备是如何使用的呢，是采用怎样的操作步骤呢，本文就由恒蓝废气处理设备厂家小编带你看一下催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作?

催化燃烧设备的组成：

　　主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。

操作步骤：

　　1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞;

　　2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气;

　　3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用贵金属催化剂，反应温度低，效率高，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。

　　Rco催化燃烧从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到安全排放。

使用时要注意什么?

　　1、活性炭脱附温度需要保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃;

　　2、不能处理潮湿及高温废气，因为活性炭只能进行常温吸附，而且不防水;

　　3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的有机废气，以及高浓度的粉尘，不能处理含有高粘性油脂类的气体，例如医药厂、橡胶厂等行业。

净化废气的流程：

　　催化燃烧设备加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度(80～120℃)，解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

催化燃烧设备的优势：

　　1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低;

　　2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高;

　　3、用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低;

　　4、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠;

　　5、采用干式粉尘过滤材料，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命;

　　6、安全设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施;

　　7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

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