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「化工」化工有机废气冷凝回收优势及工艺技术难点-王天琦
发布时间:2021-02-09

  

 

废气冷凝回收设备已经大面积的应用在工业的废气治理当中,并取得很好的治理效果,冷凝回收优势在处理效率高,操作简单,使废气中的有机物质液化汽液分离并回收,从中分离回收的液态物料能取得很好的经济效益(如汽油),所以废气冷凝回收设备很适合化工企业的回收利用。

 

化工排放废气往往有组分种类多,排放浓度高,排放不固定等特点,这也为废气冷凝回收设备提出很高的要求,废气冷凝回收核心是确定冷凝温度,也是设备的要点和难点,因为不同的化工物料又有不同物性,如何确定冷凝温度模拟出冷凝的过程,非常考验环保公司的核心技术实力,很多公司都是只能做单一的某一种物质的冷凝,而且是靠经验摸索,没有计算模拟的数据支撑,设计出来的设备处理效率往往起不到废气治理,而且还功耗很大增加运行成本。

冷凝温度的确定必须要根据计算得出,有数据理论支撑,有冷凝的模拟过程,这样既能精确找到需要冷凝的温度,切割到冷凝后废气排放浓度,又防止过度冷凝功耗浪费。不同的物质都有不同的冷凝点,所以这是废气冷凝回收设备必须突破的难题。

 

举例某浓度废气冷凝过程,废气初始浓度较高达到44g/m3,当废气冷凝到-27℃左右时,有机物质开始冷凝成液态并不断减少,冷凝效率较高,当达到-75℃时冷凝效率明显下降,此时若一味的通过冷凝分离会造成设备运行功耗大,运行费用高等问题,此时应配合活性炭吸附脱附工艺处理化工有机废气,在保证高效处理达标排放的同时低功耗、低成本运行,切割的冷凝温度,必须要根据模拟的曲线图判定,这样才能保证高效处理的同时经济运行,难点在不同的物质有不同的曲线图,而不同的化工企业有不同的废气组成,因此确定冷凝温度是技术的核心和关键。选择废气冷凝回收设备一定要擦亮眼睛,否则不但达不到排放要求、无法回收,还白白的浪费人力物力电费等等,得不偿失。

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