家具厂废气处理设备的六种常用方法和工艺

家具厂废气处理设备的六种常用方法和工艺

家具制造业的废气污染主要是VOCs，与汽车制造业的VOCs不同。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。家具制造过程中产生的挥发性有机化合物主要来自涂装过程。由于不同的家具类型、不同的油漆类型和涂装工艺，挥发性有机化合物的排放会有所不同。

家具设计制造技术行业中，木制家具因排放种类多、排放信息量大居于一个行业发展首位，成为了VOCs重点企业治理的对象。其VOCs主要问题来源于中国涂料、稀释剂、固化剂进行存储与转运；调漆过程中的搅拌混合；喷涂、风干过程：底漆+面漆；喷涂设备可以清洗；生产管理过程中我们使用的胶粘剂等。

喷洒车间是有机污染物的主要来源，是排放控制的重点。家具行业的有机废气减排应从源头控制和终端控制两个方向进行。

源头控制：使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料（UV涂料）、无苯A涂料等，改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂。按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理

末端处理: 处理有机废气主要包括: 隔离、燃烧、吸收、冷凝、等离子体低温催化氧化、吸附。

废气处理技术设备工艺分析比较：

（1）等离子低温环境催化进行氧化法

低温等离子体是物质继固体、液体和气体之后的第四种状态。当施加的电压达到气体的点火电压时，气体就会分解，形成电子，各种离子，原子和自由基的混合物。

虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个系统呈现低温状态，因此称为低温等离子体。

低温等离子体通过废气中的高能电子、自由基和污染物的作用降解污染物，使污染物分子在很短的时间内分解，随后发生反应分解污染物。

优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白，操作简单。

缺点：不能没有完全可以彻底地把有害气体转化为自己无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生需要大量的臭氧；能耗成本较高；脱除技术效率较低等。

（2）吸附法

有机气体分子利用较大的表面剩余能吸附在多孔活性炭、硅质土和无烟煤表面。

优点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上)，应用广泛，操作简单，投资成本低。

缺点：系统风压损失大，能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。

（3）隔离法

是通过特殊的过滤材料，置于排气过程中，通过机械隔离，从而达到处理效果。本实用新型对油漆雾处理效率高，无技术要求，操作简单。缺点是有机物不能被有效地去除。

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