废气进行处理技术设备催化燃烧工艺的研究与应用

废气进行处理技术设备催化燃烧工艺的研究与应用

工厂进行企业有喷漆和烤漆工艺，在部分主要产品的喷漆与烤漆生产发展过程中，会出现问题大量的工艺尾气排放，这些尾气对自然生态环境的危害较大，给操作技术工人的健康教育带来风险较大的威胁。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。具体情况来说，喷漆、烤漆等工艺设计需要我们使用可以大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物，作为中国涂料溶剂以及稀释剂等。这些学生有机溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面，会全部挥发到空气中变为有机废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征，对周边国家环境分析以及相关操作管理人员的身体心理健康生活产生变化较大的影响。

我国部分大城市空气中挥发性有机物的浓度是美国城市的数倍，工业生产产生的有机废气已成为我国城市空气污染的主要因素。当这些气体挥发时，会产生刺激性气味，对操作人员的身体造成A伤害。短期接触后会引起恶心、头晕等症状。因此，在工业活动中，除了必要的保护措施外，还要尽量避免排放有机废气，全面收集和净化有机废气。

一、基本原理

本方案将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物(VOCs)以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。

相比其他有机废气处理系统设备管理方法，该方法是一种综合分析处理工作模式，汲取了其他教学模式的优势，技术发展较为成熟可靠，对于信息处理大风量、低浓度的有机废气具有影响较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果我们可以通过达到最佳。

二、处理工艺设计

2.1预处理

对于有机废气，人们应首先开展水喷淋，去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体内部具有大量水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行，人们需要在处理时利用高效率的过滤器进行过滤。

2.2吸附操作

预处理后的有机废气在风机的作用下进入吸附床，均匀地分布在活性炭表面。根据分子之间的约翰内斯·迪德里克·范·德·瓦耳斯力，活性炭吸附表面上的有机废气，这个过程花费的时间较短，但花费的时间越长，吸附就越完整。它们之间没有重大的化学反应，但有机废气具有较高的净化效果。

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